广东电脑锣加工厂货源充足「腾赛恩金属」

(1)精密零件装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。

(2)精密零件测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面a是检验长度l尺寸l和的测量基准。

(3)精密零件加工定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点)，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。

模具作为一种高寿命的工艺装备，有以下生产特点：

(1) 属于单件、多品种生产。模具制作告诉你，模具是高寿命工艺装备，每副模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的制件，这就决定了模具生产属于单件、多品种生产规程的性质。

(2) 客观要求模具生产周期短。模具制作告诉你，当前由于新产品更新换代的加快和市场的竞争，客观上要求模具生产周期越来越短。模具的生产管理、设计和工艺工作都应该适应客观要求。

(3) 模具生产的成套性。当某个制件需要多副模具来加工时，各副模具之间往往互相牵连和影响，只有终制件合格，这一系列模具才算合格。因此，在生产和计划安排上必须充分考虑这一特点。

试模和试修。模具制作告诉你，由于模具生产的上述特点和模具设计的经验性，模具在装配后必须通过试冲或试压，确定是否合格；同时，有些部位需要试修才能确定。因此，在生产进度安排上必须留有一定的试模周期。

模具加工向机械化、精密化和自动化方向发展。目前产品零件对模具精度的要求越来越高，-、高寿命、的模具越来越多。而加工精度主要取决于加工机床精度、加工工艺条件、测量手段和方法。目前，精密成型磨床、cnc-平面磨床、精密数控电火花线切割机床、-连续轨迹坐标磨床以及三坐标测量机的使用越来越普遍，使模具加工向高技术密集型发展。

更换模具时，应先关闭电源。在冲床的情况下，模具的安装和调试应该在冲床的运动部件停止运转之前开始。安装调试完成后，用手移动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称合理，螺丝是否拧紧，压边圈位置是否合理。

下班时，应关闭电源，整理好成品、边料和岗位上的杂物，-工作环境的清洁和安全。

必须等到所有其他人员离开机械工作区，带走工作台上的杂物，才能启动电源和启动机器。